WIN TIG AC-DC 450 T ROBOT

Cebora Art. 396.80
WIG-Schweißen (TIG/GTAW) F5 · Professionell

Diese Maschine ist eine fortschrittliche Stromquelle, die ausschließlich für das automatisierte und robotergestützte WIG-Schweißen in hochpräzisen industriellen Hochvolumenumgebungen konzipiert ist. Sie liefert extreme Einschaltdauern und erfordert zwingend die Integration mit externen Roboterarmen, Positionierern und speziellen Flüssigkeitskühlsystemen. Da dieses System die Anforderungen manueller, handwerklicher oder semiprofessioneller Anwendungen bei Weitem übertrifft, richtet es sich an Systemintegratoren und große Fertigungsanlagen. Seine komplexe interne Architektur ist darauf ausgelegt, Lichtbogenstabilität und Wiederholgenauigkeit während einer kontinuierlichen Produktion im Mehrschichtbetrieb zu gewährleisten, und stellt den höchsten Standard für die Bearbeitung von Leichtmetalllegierungen und Spezialstählen im Automobil- und Luftfahrtsektor dar.

Daten aus offizieller Quelle
Cebora WIN TIG AC-DC 450 T ROBOT — WIG-Schweißen (TIG/GTAW)
INDIKATIVE PREISSPANNE
10000–14000 €
Marktschätzung — Listenpreis nicht verfügbar

MakerSpecs ist ein unabhängiger Atlas. Wir verkaufen keine Produkte.

Bei Cebora kaufen →
♡ Zur Traumwerkstatt hinzufügen
Daten geprüft

Specifiche tecniche

Leistung 18200 W
Abmessungen 41 × 79 × 81 cm
Gewicht 97,0 kg
Parameter Wert Quelle
Maschinenabmessungen 41 × 79 × 81 cm Herstellerseite
Gewicht 97,0 kg Herstellerseite
Stromversorgung 400 V / 50 Hz / 18200 W Herstellerseite
Schweißart TIG Von der Redaktion zusammengestellt
Max. Schweißstrom 450 A Von der Redaktion zusammengestellt
Power source technology Inverter Von der Redaktion zusammengestellt
Pulsfunktion True Von der Redaktion zusammengestellt
Input voltage 400 V (dreiphasig) Von der Redaktion zusammengestellt
Software e accessori

Ökosystem

Software

Die Schnittstelle zwischen der Stromquelle und der Automatisierung wird typischerweise über standardisierte industrielle Feldbusprotokolle wie EtherCAT, Profinet oder DeviceNet realisiert. Diese ermöglichen eine direkte, zuverlässige und äußerst latenzarme Kommunikation mit den wichtigsten Robotersteuerungen auf dem Markt. Diese technische Architektur verwendet keine eigenständige Verwaltungssoftware für Endbenutzer zur Auftragseinrichtung, sondern verlässt sich vollständig auf die Programmierung der Roboterzelle. Der Bediener steuert die Synergiekurve, die Schutzgase und die Stromrampen in Echtzeit direkt über das Bedienfeld der Zelle oder das Handbediengerät des Industrieroboters.

Wie wir dieses Datenblatt prüfen

Technische Daten werden auf der offiziellen Website des Herstellers geprüft (Erfassungsdatum siehe oben). Redaktionelle Notizen, Marktpositionierung und Anomalie-Hinweise werden vom MakerSpecs-KI-System als zweiter Leser unterstützt und stets vom Autor vor der Veröffentlichung validiert. Lies die vollständige Methodik →

Aktualisierungen an diesem Datenblatt und Herstellerhinweise
  1. Datenblatt veröffentlicht Spezifikationen aktualisiert: fascia d'uso, attribute.input voltage, attribute.pulse capable, attribute.power source tech, attribute.welding current max a, attribute.welding type Preis aktualisiert