Soldadura TIG (GTAW)
Renegade ET 300i
Peso
15,0 kg
WIN TIG AC-DC 450 T ROBOT
Cebora
Art. 396.80
Soldadura TIG (GTAW)
F5 · Profesional
Esta máquina es un generador avanzado dedicado exclusivamente a la soldadura TIG automatizada y robotizada en entornos industriales de alta precisión y gran volumen. Ofrece ciclos de trabajo extremos y requiere obligatoriamente la integración con brazos robóticos externos, posicionadores y sistemas de refrigeración por líquido dedicados. Superando con creces las necesidades de las aplicaciones manuales, artesanales o semiprofesionales, este sistema está dirigido a integradores de sistemas y grandes plantas de fabricación. Su compleja arquitectura interna está diseñada para garantizar la estabilidad del arco y la repetibilidad durante una producción continua en múltiples turnos, representando el máximo estándar para el procesamiento de aleaciones ligeras y aceros especiales en los sectores de automoción y aeroespacial.
Datos de fuente oficial
FRANJA DE PRECIO INDICATIVA
10000–14000 €
Estimación de mercado — precio de lista no disponible
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Datos verificados
Specifiche tecniche
Potencia
18200 W
Dimensiones
41 × 79 × 81 cm
Peso
97,0 kg
| Parámetro | Valor | Fuente |
|---|---|---|
| Dimensiones de la máquina | 41 × 79 × 81 cm | sitio del fabricante |
| Peso | 97,0 kg | sitio del fabricante |
| Alimentación | 400 V / 50 Hz / 18200 W | sitio del fabricante |
| Welding type | TIG | Compilado por la redacción |
| Max welding current | 450 A | Compilado por la redacción |
| Power source technology | Inverter | Compilado por la redacción |
| Pulse capable | True | Compilado por la redacción |
| Input voltage | 400 V (trifásico) | Compilado por la redacción |
Software e accessori
Ecosistema
Software
La interfaz entre el generador y la automatización se realiza habitualmente utilizando protocolos de bus de campo industriales estandarizados, como EtherCAT, Profinet o DeviceNet, que permiten una comunicación directa, fiable y de muy baja latencia con los principales controladores robóticos del mercado. Esta arquitectura técnica no utiliza software de gestión independiente destinado a los usuarios finales para configurar los trabajos; en su lugar, se basa por completo en la programación de la célula robotizada. El operador gestiona la curva sinérgica, los gases de protección y las rampas de corriente en tiempo real directamente desde el panel de control de la célula o el panel de aprendizaje del robot industrial.
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Actualizaciones de esta ficha y notas del fabricante
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