Saldatura TIG
Renegade ET 300i
Peso
15,0 kg
WIN TIG AC-DC 450 T ROBOT
Cebora
Art. 396.80
Saldatura TIG
F5 · Professionale
Questa macchina è un generatore avanzato dedicato esclusivamente alla saldatura TIG automatizzata e robotizzata in ambienti industriali ad alto volume e di elevata precisione. Eroga cicli di lavoro estremi e richiede necessariamente l'integrazione con bracci robotici esterni, posizionatori e sistemi di raffreddamento a liquido dedicati. Superando nettamente le esigenze delle applicazioni manuali, artigianali o semi-professionali, questo sistema si rivolge a integratori di sistemi e grandi impianti manifatturieri. La sua complessa architettura interna è concepita per garantire stabilità dell'arco e ripetibilità durante una produzione continua su turni operativi, rappresentando lo standard massimo per la lavorazione di leghe leggere e acciai speciali nel settore automobilistico e aerospaziale.
Dati da fonte ufficiale
FASCIA DI PREZZO INDICATIVA
10000–14000 €
Stima di mercato — prezzo di listino non disponibile
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Dati verificati
Specifiche tecniche
Potenza
18200 W
Dimensioni
41 × 79 × 81 cm
Peso
97,0 kg
| Parametro | Valore | Fonte |
|---|---|---|
| Dimensioni macchina | 41 × 79 × 81 cm | sito produttore |
| Peso | 97,0 kg | sito produttore |
| Alimentazione | 400 V / 50 Hz / 18200 W | sito produttore |
| Tipo di saldatura | TIG | Compilato in redazione |
| Corrente massima | 450 A | Compilato in redazione |
| Tecnologia generatore | Inverter | Compilato in redazione |
| Funzione pulse | True | Compilato in redazione |
| Alimentazione | 400 V (trifase) | Compilato in redazione |
Software e accessori
Ecosistema
Software
L'interfacciamento tra il generatore e l'automazione avviene tipicamente tramite l'utilizzo di protocolli fieldbus industriali standardizzati, come EtherCAT, Profinet o DeviceNet, che consentono di comunicare in modo diretto, affidabile e a bassissima latenza con i principali controller dei bracci robotici presenti sul mercato. Questa architettura tecnica non utilizza software di gestione standalone destinati agli utenti finali per impostare i lavori, ma si affida integralmente alla programmazione dell'isola robotizzata. L'operatore gestisce la curva sinergica, i gas di protezione e le rampe di corrente in tempo reale direttamente dal pannello di controllo della cella o dal teach pendant del robot industriale.
Come verifichiamo questa scheda
Dati tecnici verificati sul sito ufficiale del produttore (data di rilevazione indicata sopra). Note editoriali, posizionamento di mercato e segnalazioni di anomalia sono assistiti dal sistema AI di MakerSpecs come secondo lettore, sempre validati dall'autore prima della pubblicazione. Leggi la metodologia completa →
Aggiornamenti a questa scheda e Note del Produttore
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