Kobra S1 vs Centauri Carbon 2
Comparaison technique · Impression 3D par dépôt de filament (FFF/FDM)
Kobra S1 et Centauri Carbon 2 sont deux impression 3d par dépôt de filament (fff/fdm) de classe similaire. Choisissez Kobra S1 si couleurs maximales compte le plus ; choisissez Centauri Carbon 2 si prix compte le plus.
| Paramètre |
Kobra S1
Anycubic
F2 · Intermédiaire
|
Centauri Carbon 2
Elegoo
F2 · Intermédiaire
|
|---|---|---|
| Identité | ||
| Année de lancement | 2025 | 2026 |
| Catégorie d'usage | F2 — Intermédiaire | F2 — Intermédiaire |
| Prix | ||
| Prix (€) | 549 € | ~349–399 € |
| Prix mis à jour le | 06/2026 | — |
| Spécifications universelles | ||
| Dimensions (L×P×H) (cm) | 40 × 41 × 49 cm | 50 × 48 × 74.3 cm |
| Poids (kg) | 18 kg | 19.35 kg |
| Surface de travail (mm) | 250 × 250 mm | 256 × 256 mm |
| Hauteur axe Z (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Puissance (W) | — | 1100 W |
| Vitesse maximale | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Précision annoncée | 0.05 mm | 0.1 mm |
| Spécifications de catégorie | ||
| Surface d'impression XY (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Hauteur Z maximale (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Cinématique | corexy | corexy |
| Température buse max (°C) | 320 °C | 350 °C |
| Température plateau max (°C) | 120 °C | 110 °C |
| Vitesse d'impression max (mm/s) | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Chambre fermée | True | True |
| Détecteur de filament | True | True |
| Nivellement automatique | mesh | mesh |
| Diamètre buse standard (mm) | 0.4 mm | 0.4 mm |
| Multi-extrudeur | False | False |
| Klipper natif | True | True |
| Input shaper | True | True |
| Impression multicolore | True | True |
| Accessoire externe requis | True | True |
| Couleurs maximales | 8 | 4 |
| Écosystème | ||
| Dépendance au cloud | Non | Non |
| Notes logiciel | Le firmware Kobra OS est basé sur Klipper et contrôlé via une interface tactile propriétaire. Le trancheur officiel est Anycubic Slicer Next (dérivé d'OrcaSlicer, pour Windows et macOS), bien qu'il prenne également en charge OrcaSlicer tiers. Le contrôle à distance est géré via l'application Anycubic (iOS/Android) sur le réseau local, sans connexion cloud obligatoire pour les opérations quotidiennes. | Le système d'exploitation propriétaire Elegoo OS, basé sur l'architecture Klipper, gère les routines de calibration entièrement automatiques et la surveillance assistée par IA. La machine est principalement prise en charge par Elegoo Slicer (dérivé d'Orca Slicer), garantissant un contrôle optimal des profils de matériaux et des changements de couleur. Les utilisateurs peuvent également employer Orca Slicer nativement ou exporter du G-code depuis d'autres solutions comme Cura. L'écran tactile et la connectivité Wi-Fi permettent une gestion à distance fluide sur le réseau local. |
Les différences qui comptent
- Prix: Kobra S1 549 € vs Centauri Carbon 2 374 € — Centauri Carbon 2 l'emporte (+47%)
- Couleurs maximales: Kobra S1 8 vs Centauri Carbon 2 4 — Kobra S1 l'emporte (+100%)
- Vitesse d'impression max: Kobra S1 600 mm/s vs Centauri Carbon 2 500 mm/s — Kobra S1 l'emporte (+20%)
- Température buse max: Kobra S1 320 °C vs Centauri Carbon 2 350 °C — Centauri Carbon 2 l'emporte (+9%)
- Zone de travail: Kobra S1 250×250 mm vs Centauri Carbon 2 256×256 mm — Centauri Carbon 2 l'emporte (+5%)
Lequel choisir
Choisissez Kobra S1 si…
vous privilégiez couleurs maximales, vitesse d'impression max et température plateau max. «Le nombre maximum de couleurs indique combien de zones chromatiques ou de matériaux distincts peuvent être utilisés en une impression sans intervention manuelle. Deux couleurs couvrent la plupart des usages pratiques, y compris le support soluble. Des valeurs plus élevées sont utiles pour des modèles décoratifs complexes ou des prototypes avec codage couleur. Chaque couleur supplémentaire augmente le temps d'impression en raison des purges de transition.»
Choisissez Centauri Carbon 2 si…
vous privilégiez prix, température buse max et zone de travail. «La température maximale de la buse définit la gamme de matériaux imprimables. En dessous de 240 °C, la machine couvre PLA, PETG et matériaux de base. Entre 260 et 300 °C, elle peut traiter ABS, ASA, PC et composites courants. Au-delà de 300 °C, des matériaux techniques comme PA, PEEK et composites renforcés de fibres deviennent accessibles. Une buse à plus haute température ne dégrade pas la qualité sur des matériaux à faible point de fusion, mais exige un hot-end plus robuste.»
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