Materiali

Plastiche termoplastiche

Le termoplastiche sono il terreno di casa del laser e della stampa 3D: si fondono, si rammolliscono e si rimodellano con il calore. Ma dentro questa famiglia convivono il materiale piu amato dai maker e quello piu pericoloso da lavorare.

Come leggere la tabella

Laser — “Si” per acrilico e molte termoplastiche, ma “No” categorico per il PVC (fumi tossici e corrosivi) e “Con limiti” per il policarbonato (ingiallisce). CNC — quasi sempre “Si”, con il rischio fusione da gestire con giri e avanzamenti corretti. Stampa 3D — “Si” per la maggior parte: e la famiglia per cui la stampa FDM e nata.

Poliolefine

Polietilene (PE) e polipropilene (PP): tenaci, flessibili e a bassa adesione superficiale. Difficili da incollare e da verniciare senza trattamento, si tagliano in fresatura ma possono fondere; al laser danno risultati mediocri rispetto all'acrilico.

Materiale Laser CNC Stampa 3D Food safe
HDPE (PE-HD) No No
LDPE (PE-LD) No Con limiti No
PP (Polipropilene) No No
UHMWPE No No

Stireniche

Polistirene e ABS in lastra. L'ABS e ben fresabile e termoformabile; il taglio laser e possibile ma tende a bordi fusi e a fumi sgradevoli, quindi va sempre ventilato. Materiali da prototipazione versatili.

Materiale Laser CNC Stampa 3D Food safe
ABS Con limiti No
ASA (Acrilonitrile Stirene Acrilato) Con limiti No
HIPS (Polistirene ad alto impatto) Con limiti No
PETG
PLA Con limiti

Acrilici e metacrilici

Il PMMA (plexiglas) e la stella del taglio laser CO2: bordi lucidi senza lucidatura. Importante la differenza tra colato (incide bianco, ottimo per l'incisione) ed estruso (piu incline a fondere sul taglio). Ottimo anche in fresatura con utensili affilati.

Materiale Laser CNC Stampa 3D Food safe
PMMA colato (Acrilico colato) No No
PMMA estruso (Acrilico estruso) No No
PMMA opalino e colorato No No

Policarbonati e ingegneristici

Policarbonato e tecnopolimeri ingegneristici: resistenza meccanica e termica elevata. Il policarbonato e eccellente in fresatura ma deludente al laser (ingiallisce e brucia invece di tagliare pulito). Materiali tecnici, piu che decorativi.

Materiale Laser CNC Stampa 3D Food safe
Nylon PA12 Con limiti No
Nylon PA6 Con limiti
PC/ABS Con limiti No
PC (Policarbonato) Con limiti No No
PEEK Con limiti
POM (Delrin, Acetale)
TPU (Poliuretano termoplastico flessibile) Con limiti Con limiti No

PVC e vinilici

PVC e vinilici: da NON tagliare mai al laser. In combustione rilasciano acido cloridrico, tossico per l'operatore e corrosivo per la macchina. Si lavorano in fresatura e, in forma di pellicola, con il plotter da taglio. La regola del cloro vale per tutta la categoria.

Materiale Laser CNC Stampa 3D Food safe
PVC espanso (Forex, Palight, Kapa) No No No
PVC rigido No No No

Fluoropolimeri

PTFE (teflon) e affini: chimicamente inerti, antiaderenti e resistenti alla temperatura. Si lavorano in fresatura ma sono difficili da incollare e da verniciare. Il riscaldamento eccessivo puo liberare fumi pericolosi: niente lavorazioni che surriscaldano.

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Lavorare Plastiche termoplastiche: cosa sapere

L'acrilico (PMMA, il “plexiglas”) e la stella del taglio laser CO2: bordi lucidi e trasparenti senza alcuna lucidatura, incisioni nette. Attenzione pero alla differenza tra acrilico estruso e colato (cast): il colato incide bianco e opaco, l'estruso si comporta diversamente ed e piu incline a fondere sui bordi.

La regola d'oro, quella da non violare mai: il PVC non si taglia al laser. Bruciando rilascia acido cloridrico, che e tossico per chi lavora e corrosivo per l'ottica e la meccanica della macchina. Se non sei sicuro che un materiale trasparente sia acrilico e non PVC, non metterlo nel laser. Anche il policarbonato delude al laser: tende a ingiallire e a bruciare invece di tagliare pulito, pur essendo eccellente in fresatura.

In stampa 3D FDM le termoplastiche sono il pane quotidiano: PLA facile e rigido, PETG tenace e resistente all'umidita, ABS robusto ma soggetto a warping, che richiede una camera chiusa e un piano caldo per non staccarsi e deformarsi.

In fresatura il rischio opposto al legno: la plastica puo fondere se i giri sono troppo alti e l'avanzamento troppo lento, “incollandosi” all'utensile. Servono taglienti affilati, avanzamenti generosi e, su alcuni materiali, un soffio d'aria per smaltire il calore.