SYNSTAR 270 T SRS
Die Cebora SYNSTAR 270 T SRS Edition positioniert sich im professionellen Einsatzbereich (F3), da sie speziell für Metallbauwerkstätten und industrielle Umgebungen entwickelt wurde, die kontinuierliche und zuverlässige Leistung erfordern. Durch die 400V-Dreiphasen-Stromversorgung und einen maximalen Schweißstrom von 270A bewältigt die Maschine mühelos intensive Arbeitsbelastungen bei mittleren bis großen Materialstärken. Ihre Standbauweise und die Kompatibilität mit 300-mm-Standarddrahtrollen bestätigen ihre Eignung für Produktionslinien und spezialisierte Werkstätten, in denen Lichtbogenstabilität und höchste Schweißqualität absolute Prioritäten darstellen und die Anforderungen typischer Hobbyanwender weit übertreffen.
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| Parameter | Wert | Quelle |
|---|---|---|
| Maschinenabmessungen | 51 × 102 × 87 cm | Herstellerseite |
| Gewicht | 68,0 kg | Herstellerseite |
| Stromversorgung | 400 V / 50 Hz / 9300 W | Herstellerseite |
| Schweißart | MIG/MAG | Von der Redaktion zusammengestellt |
| Max. Schweißstrom | 270 A | Von der Redaktion zusammengestellt |
| Max. Drahtdurchmesser | 1.2 mm | Von der Redaktion zusammengestellt |
| Synergiesteuerung | True | Von der Redaktion zusammengestellt |
| Power source technology | Inverter | Von der Redaktion zusammengestellt |
| Aluminium-tauglich | True | Von der Redaktion zusammengestellt |
| Input voltage | 400 V (dreiphasig) | Von der Redaktion zusammengestellt |
| Supported spool | Ø300 mm (~15 kg) | Von der Redaktion zusammengestellt |
Die Materialkompatibilitäten werden in einer künftigen Version verfügbar sein.
Software
Die Stromquelle ist mit einem fortschrittlichen synergetischen Steuerungssystem ausgestattet, das die Ersteinrichtung erheblich vereinfacht und zahlreiche voreingestellte Kurven für das Schweißen verschiedener Legierungen bietet. Das herausragende Softwaremerkmal ist die Integration des exklusiven Spatter Reduction System (SRS). Dieser proprietäre Cebora-Algorithmus überwacht die Lichtbogenparameter ständig in Echtzeit und optimiert den Metallübergang dynamisch, um die Bildung von Spritzern drastisch zu reduzieren. Diese fortschrittliche elektronische Steuerung minimiert die Zeit für die Nachbearbeitung, garantiert sauberere Schweißraupen und interagiert reibungslos mit dem Bediener über ein intuitives digitales Bedienfeld.
Rezensionen von Menschen, die diese Maschine täglich nutzen, werden in der nächsten Version der Plattform verfügbar sein.
Wie wir dieses Datenblatt prüfen
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