K1C vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer
Comparaison technique · Impression 3D par dépôt de filament (FFF/FDM)
K1C et Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer sont deux impression 3d par dépôt de filament (fff/fdm) de classe similaire. Choisissez K1C si vitesse d'impression max compte le plus ; choisissez Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer si prix et zone de travail compte le plus. Sur l'indice technique global de la catégorie, Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer obtient 57/100 contre 42/100 pour K1C.
| Paramètre |
K1C
Creality
F2 · Intermédiaire
|
Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer
Elegoo
F2 · Intermédiaire
|
|---|---|---|
| Identité | ||
| Année de lancement | 2024 | 2026 |
| Catégorie d'usage | F2 — Intermédiaire | F2 — Intermédiaire |
| Prix | ||
| Prix (€) | 599 € | 439 € |
| Spécifications universelles | ||
| Dimensions (L×P×H) (cm) | 35.5 × 35.5 × 48.2 cm | 50 × 48 × 74.3 cm |
| Poids (kg) | 12.4 kg | 19.35 kg |
| Surface de travail (mm) | 220 × 220 mm | 256 × 256 mm |
| Hauteur axe Z (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Puissance (W) | 350 W | 1100 W |
| Tension (V) | — | 240 V |
| Vitesse maximale | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Précision annoncée | 100 μm | 0.1 mm |
| Spécifications de catégorie | ||
| Surface d'impression XY (mm) | 220 mm | 256 mm |
| Hauteur Z maximale (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Cinématique | corexy | corexy |
| Température buse max (°C) | 300 °C | 350 °C |
| Température plateau max (°C) | 100 °C | 110 °C |
| Vitesse d'impression max (mm/s) | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Chambre fermée | True | True |
| Détecteur de filament | True | True |
| Nivellement automatique | mesh | mesh |
| Diamètre buse standard (mm) | 0.4 mm | 0.4 mm |
| Multi-extrudeur | False | False |
| Klipper natif | True | — |
| Input shaper | True | True |
| Impression multicolore | False | True |
| Accessoire externe requis | True | False |
| Couleurs maximales | 4 | 4 |
| Écosystème | ||
| Dépendance au cloud | Non | Non |
| Notes logiciel | Utilise Creality Print, un slicer propriétaire optimisé. Entièrement compatible avec des logiciels tiers tels qu'Orca Slicer et PrusaSlicer. | La machine est compatible avec les principaux logiciels de tranchage du marché. Le fabricant recommande l'utilisation d'Elegoo Slicer, spécifiquement optimisé pour exploiter la cinématique CoreXY, l'impression multicolore via le système CANVAS et les algorithmes de compensation des vibrations (Input Shaping). Alternativement, des logiciels populaires comme Orca Slicer et Cura peuvent être utilisés, offrant une grande flexibilité aux utilisateurs préférant des flux de travail établis. La connectivité Wi-Fi double bande intégrée permet le transfert direct des fichiers G-code vers la mémoire interne de 8 Go sans utiliser de cartes physiques, tandis que la caméra interne permet la surveillance à distance et l'enregistrement de vidéos en time-lapse, simplifiant la gestion du processus d'impression. |
Les différences qui comptent
- Prix: K1C 599 € vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 439 € — Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer l'emporte (+36%)
- Zone de travail: K1C 220×220 mm vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 256×256 mm — Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer l'emporte (+35%)
- Impression multicolore: Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer oui, K1C non
- Accessoire externe requis: K1C oui, Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer non
- Vitesse d'impression max: K1C 600 mm/s vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 500 mm/s — K1C l'emporte (+20%)
Lequel choisir
Choisissez K1C si…
vous privilégiez vitesse d'impression max. «La vitesse maximale annoncée indique la limite théorique du matériel, non la vitesse de travail quotidienne. Les machines rapides réduisent les temps d'impression sur des géométries simples, mais la vitesse réelle dépend du matériau, de la géométrie, de la finition de surface requise et des paramètres du slicer. Des valeurs supérieures à 200–300 mm/s ne sont significatives que sur des machines avec cinématique CoreXY, input shaping actif et châssis rigidifié.»
Choisissez Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer si…
vous privilégiez prix, zone de travail et impression multicolore. «L'impression multicolore permet d'obtenir des objets avec des zones de couleur distinctes sans peinture manuelle après impression. La méthode la plus courante consiste à échanger le filament avant de déposer les zones de couleur. La qualité du résultat dépend de la précision de l'échange et de la gestion des transitions, qui impliquent toujours une purge du matériau mélangé. Ce paramètre doit être évalué avec le nombre maximal de couleurs et la nécessité ou non d'un accessoire externe.»
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