Kobra 3 V2 vs Centauri Carbon 2
Comparaison technique · Impression 3D par dépôt de filament (FFF/FDM)
Kobra 3 V2 et Centauri Carbon 2 sont deux impression 3d par dépôt de filament (fff/fdm) de classe similaire. Choisissez Kobra 3 V2 si couleurs maximales compte le plus ; choisissez Centauri Carbon 2 si chambre fermée compte le plus. Sur l'indice technique global de la catégorie, Centauri Carbon 2 obtient 54/100 contre 40/100 pour Kobra 3 V2.
| Paramètre |
Kobra 3 V2
Anycubic
F1 · Débutant
|
Centauri Carbon 2
Elegoo
F2 · Intermédiaire
|
|---|---|---|
| Identité | ||
| Année de lancement | 2025 | 2026 |
| Catégorie d'usage | F1 — Débutant | F2 — Intermédiaire |
| Prix | ||
| Prix (€) | 349 € | ~349–399 € |
| Prix mis à jour le | 06/2026 | — |
| Spécifications universelles | ||
| Dimensions (L×P×H) (cm) | 45.29 × 50.47 × 48.3 cm | 50 × 48 × 74.3 cm |
| Poids (kg) | 9.37 kg | 19.35 kg |
| Surface de travail (mm) | 255 × 255 mm | 256 × 256 mm |
| Hauteur axe Z (mm) | 260 mm | 256 mm |
| Puissance (W) | 400 W | 1100 W |
| Vitesse maximale | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Précision annoncée | 0.05 mm | 0.1 mm |
| Spécifications de catégorie | ||
| Surface d'impression XY (mm) | 255 mm | 256 mm |
| Hauteur Z maximale (mm) | 260 mm | 256 mm |
| Cinématique | cartesian | corexy |
| Température buse max (°C) | 300 °C | 350 °C |
| Température plateau max (°C) | 110 °C | 110 °C |
| Vitesse d'impression max (mm/s) | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Chambre fermée | False | True |
| Détecteur de filament | True | True |
| Nivellement automatique | mesh | mesh |
| Diamètre buse standard (mm) | 0.4 mm | 0.4 mm |
| Multi-extrudeur | False | False |
| Klipper natif | True | True |
| Input shaper | True | True |
| Impression multicolore | True | True |
| Accessoire externe requis | True | True |
| Couleurs maximales | 8 | 4 |
| Écosystème | ||
| Dépendance au cloud | Non | Non |
| Notes logiciel | Équipée d'Anycubic Kobra OS (basé sur Klipper) et contrôlable via un écran tactile capacitif de 4,3 pouces. Compatible avec Anycubic Slicer, OrcaSlicer et d'autres logiciels tiers. Elle offre une connectivité Wi-Fi et l'intégration avec l'application Anycubic pour la surveillance à distance. L'impression multicolore nécessite le module externe ACE Pro, vendu séparément. | Le système d'exploitation propriétaire Elegoo OS, basé sur l'architecture Klipper, gère les routines de calibration entièrement automatiques et la surveillance assistée par IA. La machine est principalement prise en charge par Elegoo Slicer (dérivé d'Orca Slicer), garantissant un contrôle optimal des profils de matériaux et des changements de couleur. Les utilisateurs peuvent également employer Orca Slicer nativement ou exporter du G-code depuis d'autres solutions comme Cura. L'écran tactile et la connectivité Wi-Fi permettent une gestion à distance fluide sur le réseau local. |
Les différences qui comptent
- Chambre fermée: Centauri Carbon 2 oui, Kobra 3 V2 non
- Couleurs maximales: Kobra 3 V2 8 vs Centauri Carbon 2 4 — Kobra 3 V2 l'emporte (+100%)
- Vitesse d'impression max: Kobra 3 V2 600 mm/s vs Centauri Carbon 2 500 mm/s — Kobra 3 V2 l'emporte (+20%)
- Température buse max: Kobra 3 V2 300 °C vs Centauri Carbon 2 350 °C — Centauri Carbon 2 l'emporte (+17%)
- Prix: Kobra 3 V2 349 € vs Centauri Carbon 2 374 € — Kobra 3 V2 l'emporte (+7%)
Lequel choisir
Choisissez Kobra 3 V2 si…
vous privilégiez couleurs maximales, vitesse d'impression max et prix. «Le nombre maximum de couleurs indique combien de zones chromatiques ou de matériaux distincts peuvent être utilisés en une impression sans intervention manuelle. Deux couleurs couvrent la plupart des usages pratiques, y compris le support soluble. Des valeurs plus élevées sont utiles pour des modèles décoratifs complexes ou des prototypes avec codage couleur. Chaque couleur supplémentaire augmente le temps d'impression en raison des purges de transition.»
Choisissez Centauri Carbon 2 si…
vous privilégiez chambre fermée et température buse max. «Une chambre fermée réduit les gradients thermiques autour de la pièce en cours d'impression, limitant gauchissement et fissures dues au refroidissement rapide des matériaux à fort retrait comme ABS, ASA et PC. Elle protège également la mécanique des courants d'air et des poussières en suspension. Une chambre fermée est pratiquement indispensable pour les matériaux techniques ; pour PLA et PETG, c'est un avantage, pas une exigence.»
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