K1 vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer
Technischer Vergleich · Schmelzschichtung (FFF/FDM)
K1 und Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer sind zwei schmelzschichtung (fff/fdm) einer ähnlichen Klasse. Wähle K1, wenn dir preis wichtiger ist; wähle Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer, wenn dir bauraum und mehrfarbdruck wichtiger ist. Beim technischen Gesamtindex der Kategorie erreicht Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 57/100 gegenüber 46/100 von K1.
| Parameter |
K1
Creality
F2 · Fortgeschritten
|
Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer
Elegoo
F2 · Fortgeschritten
|
|---|---|---|
| Identität | ||
| Erscheinungsjahr | 2023 | 2026 |
| Einsatzklasse | F2 — Fortgeschritten | F2 — Fortgeschritten |
| Preis | ||
| Preis (€) | 329 € | 439 € |
| Preis aktualisiert am | 06/2026 | — |
| Allgemeine Spezifikationen | ||
| Abmessungen (B×T×H) (cm) | 35.5 × 35.5 × 48 cm | 50 × 48 × 74.3 cm |
| Gewicht (kg) | 9.6 kg | 19.35 kg |
| Arbeitsbereich (mm) | 220 × 220 mm | 256 × 256 mm |
| Z-Höhe (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Leistung (W) | 350 W | 1100 W |
| Spannung (V) | — | 240 V |
| Höchstgeschwindigkeit | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Angegebene Präzision | 0.1 mm | 0.1 mm |
| Kategoriespezifikationen | ||
| XY-Druckfläche (mm) | 220 mm | 256 mm |
| Maximale Z-Höhe (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Kinematik | corexy | corexy |
| Max. Düsentemperatur (°C) | 300 °C | 350 °C |
| Max. Betttemperatur (°C) | 100 °C | 110 °C |
| Max. Druckgeschwindigkeit (mm/s) | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Geschlossene Kammer | true | True |
| Filamentsensor | true | True |
| Automatisches Leveling | mesh | mesh |
| Standard-Düsendurchmesser (mm) | 0.4 mm | 0.4 mm |
| Mehr-Extruder | false | False |
| Natives Klipper | true | — |
| Input Shaper | true | True |
| Mehrfarbdruck | false | True |
| Externes Zubehör nötig | — | False |
| Maximale Farben | — | 4 |
| Ökosystem | ||
| Cloud-Abhängigkeit | Nein | Nein |
| Software-Hinweise | Vorinstallierte Klipper-Firmware mit Creality OS-Oberfläche. WLAN-Konnektivität und eingebauter 4,3"-Touchscreen. | Die Maschine ist mit gängiger Slicing-Software kompatibel. Der Hersteller empfiehlt Elegoo Slicer, der speziell optimiert wurde, um die CoreXY-Kinematik, den Mehrfarbendruck über das CANVAS-System und die Vibrationskompensationsalgorithmen (Input Shaping) optimal zu nutzen. Alternativ können auch andere beliebte Slicer wie Orca Slicer und Cura verwendet werden, was Benutzern mit etablierten Arbeitsabläufen große Flexibilität bietet. Die integrierte Dual-Band-Wi-Fi-Konnektivität ermöglicht die direkte Übertragung von G-Code-Dateien auf den internen 8-GB-Speicher ohne physische Speicherkarten. Gleichzeitig ermöglicht die interne Kamera die Fernüberwachung und die Aufzeichnung von Zeitraffervideos, wodurch die Verwaltung des Druckprozesses auch aus der Ferne vereinfacht wird. |
Die Unterschiede, die zählen
- Preis: K1 329 € vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 439 € — K1 gewinnt (+33%)
- Bauraum: K1 220×220 mm vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 256×256 mm — Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer gewinnt (+35%)
- Mehrfarbdruck: Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer ja, K1 nein
- Max. Druckgeschwindigkeit: K1 600 mm/s vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 500 mm/s — K1 gewinnt (+20%)
- Max. Düsentemperatur: K1 300 °C vs Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer 350 °C — Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer gewinnt (+17%)
Welche wählen
Wähle K1, wenn…
dir preis und max. druckgeschwindigkeit wichtig ist. «Die angegebene Maximalgeschwindigkeit bezeichnet das theoretische Hardwarelimit, nicht die alltägliche Arbeitsgeschwindigkeit. Schnellere Maschinen verkürzen die Druckzeiten bei einfachen Geometrien, aber die reale Geschwindigkeit hängt von Material, Geometrie, geforderter Oberflächenqualität und Slicer-Einstellungen ab. Werte über 200–300 mm/s sind nur auf Maschinen mit CoreXY-Kinematik, aktivem Input Shaping und versteiftem Rahmen aussagekräftig.»
Wähle Centauri Carbon 2 Combo 3D Printer, wenn…
dir bauraum, mehrfarbdruck und max. düsentemperatur wichtig ist. «Mehrfarbdruck erzeugt Objekte mit unterschiedlichen Farbzonen ohne manuelles Nachbemalen. Die verbreitetste Methode sieht den Filamentwechsel vor dem Ablagern verschiedener Farbzonen vor. Die Ergebnisqualität hängt von der Präzision des Wechsels und der Übergangsverwaltung ab, da immer eine Spülung des Mischmaterials anfällt. Dieser Parameter sollte zusammen mit der maximalen Farbanzahl und der Frage bewertet werden, ob ein externes Zubehör erforderlich ist.»
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