Kobra S1 ACE 2 Pro Combo vs Centauri Carbon 2
Technischer Vergleich · Schmelzschichtung (FFF/FDM)
Kobra S1 ACE 2 Pro Combo und Centauri Carbon 2 sind zwei schmelzschichtung (fff/fdm) einer ähnlichen Klasse. Wähle Kobra S1 ACE 2 Pro Combo, wenn dir maximale farben wichtiger ist; wähle Centauri Carbon 2, wenn dir preis wichtiger ist.
| Parameter |
Kobra S1 ACE 2 Pro Combo
Anycubic
F2 · Fortgeschritten
|
Centauri Carbon 2
Elegoo
F2 · Fortgeschritten
|
|---|---|---|
| Identität | ||
| Erscheinungsjahr | 2026 | 2026 |
| Einsatzklasse | F2 — Fortgeschritten | F2 — Fortgeschritten |
| Preis | ||
| Preis (€) | 599 € | ~349–399 € |
| Preis aktualisiert am | 06/2026 | — |
| Allgemeine Spezifikationen | ||
| Abmessungen (B×T×H) (cm) | 40 × 41 × 49 cm | 50 × 48 × 74.3 cm |
| Gewicht (kg) | 21.7 kg | 19.35 kg |
| Arbeitsbereich (mm) | 250 × 250 mm | 256 × 256 mm |
| Z-Höhe (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Leistung (W) | 1300 W | 1100 W |
| Höchstgeschwindigkeit | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Angegebene Präzision | 0.1 mm | 0.1 mm |
| Kategoriespezifikationen | ||
| XY-Druckfläche (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Maximale Z-Höhe (mm) | 250 mm | 256 mm |
| Kinematik | corexy | corexy |
| Max. Düsentemperatur (°C) | 320 °C | 350 °C |
| Max. Betttemperatur (°C) | 120 °C | 110 °C |
| Max. Druckgeschwindigkeit (mm/s) | 600 mm/s | 500 mm/s |
| Geschlossene Kammer | True | True |
| Filamentsensor | True | True |
| Automatisches Leveling | mesh | mesh |
| Standard-Düsendurchmesser (mm) | 0.4 mm | 0.4 mm |
| Mehr-Extruder | False | False |
| Natives Klipper | True | True |
| Input Shaper | True | True |
| Mehrfarbdruck | true | True |
| Externes Zubehör nötig | false | True |
| Maximale Farben | 8 | 4 |
| Ökosystem | ||
| Cloud-Abhängigkeit | Nein | Nein |
| Software-Hinweise | Kompatibel mit den gängigen Slicern auf dem Markt. Unterstützt Cloud-Konnektivität über die Anycubic-App und WLAN zur Fernüberwachung, während die Offline-Nutzung über USB weiterhin möglich ist. | Das proprietäre Elegoo OS basiert auf der Klipper-Architektur und steuert vollautomatische Kalibrierungsroutinen sowie die KI-gestützte Überwachung. Die Maschine wird primär vom Elegoo Slicer (einem Orca Slicer-Derivat) unterstützt, was eine optimale Kontrolle von Materialprofilen und Farbwechseln gewährleistet. Alternativ können Anwender nativ den Orca Slicer verwenden oder G-Code aus Drittanbieter-Programmen wie Cura exportieren. Die Touchscreen-Bedienung und die WLAN-Konnektivität ermöglichen eine komfortable Fernverwaltung und direkte Druckaufträge. |
Die Unterschiede, die zählen
- Preis: Kobra S1 ACE 2 Pro Combo 599 € vs Centauri Carbon 2 374 € — Centauri Carbon 2 gewinnt (+60%)
- Maximale Farben: Kobra S1 ACE 2 Pro Combo 8 vs Centauri Carbon 2 4 — Kobra S1 ACE 2 Pro Combo gewinnt (+100%)
- Externes Zubehör nötig: Centauri Carbon 2 ja, Kobra S1 ACE 2 Pro Combo nein
- Max. Druckgeschwindigkeit: Kobra S1 ACE 2 Pro Combo 600 mm/s vs Centauri Carbon 2 500 mm/s — Kobra S1 ACE 2 Pro Combo gewinnt (+20%)
- Max. Düsentemperatur: Kobra S1 ACE 2 Pro Combo 320 °C vs Centauri Carbon 2 350 °C — Centauri Carbon 2 gewinnt (+9%)
Welche wählen
Wähle Kobra S1 ACE 2 Pro Combo, wenn…
dir maximale farben, max. druckgeschwindigkeit und max. betttemperatur wichtig ist. «Die maximale Farbanzahl gibt an, wie viele unterschiedliche Farbzonen oder Materialien in einem Druck ohne manuellen Eingriff verwendet werden können. Zwei Farben decken die meisten praktischen Anwendungen ab, einschließlich löslichem Stützmaterial. Höhere Werte sind bei komplexen dekorativen Modellen oder farbcodierten Prototypen nützlich. Jede zusätzliche Farbe verlängert die Druckzeit durch Übergangsspülungen, was gegen den praktischen Nutzen abgewogen werden muss.»
Wähle Centauri Carbon 2, wenn…
dir preis, max. düsentemperatur und bauraum wichtig ist. «Die maximale Düsentemperatur definiert den Bereich verarbeitbarer Materialien. Unter 240 °C deckt die Maschine PLA, PETG und Basismaterialien ab. Zwischen 260 und 300 °C werden ABS, ASA, PC und Standardverbundwerkstoffe möglich. Über 300 °C erschließen sich technische Materialien wie PA, PEEK und faserverstärkte Verbundwerkstoffe. Eine höhere Temperaturgrenze verschlechtert die Qualität bei niedrigschmelzenden Materialien nicht, erfordert jedoch ein robusteres Hot-End.»
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